规格测试。之前的退火后在机上的模具,生产前10 - 30的产品,每个模具抽2 - 3产品尺寸检查,检查的重点是小;内部和外部的孔尺寸;基础字体是否正确,清晰,瓶身模式是正确的。2瓶背火来了从的,质量检验的监控将每个模型的乘积限2 - 3,按照图纸进行重点检测除了以上,和其他以是做能力测量,材料重量测量,内部和外部的孔直径,必要时,瓶子装满水,检测与客户的物理装配盖是否覆盖的地方,是否有渗漏。和内部压力,内部应力,酸和碱电阻测试。
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一、原料配置。在模具制作完成后,应马上根据比例搭配原料进行生产。一般生产的原料主要包括:回收旧瓶、、石灰石、石英砂、长石、纯碱等。
二、熔炼。配置好后,将原料放入熔窑内进行加热。加热到均匀、无气泡状态即可。一般温度可达1600摄氏度为佳。
邯郸市恒通玻璃制品有限公司是一家玻璃产品经销、批量玻璃制品深加工,玻璃技术服务为一体的实业公司。
一、成型。将经过充分加热的玻璃液方木磨具中进行成型操作。这个过程中,一般可分为人工成型和机械成型两种。操作中也要保持一定温度。
二、退火出货。退火是玻璃酒瓶制作的后一道工艺。退火的快慢将会直接影响到玻璃酒瓶的质量。正确的退火操作应该是采取逐渐冷却的方式进行。
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