玻璃酒瓶制作要非常坚固;如今的白酒大部分均以机械化方式入瓶,过程非常流水作业;当瓶子送抵酒厂时,通常都是一盘盘用胶纸封好,由机械把胶纸撕开,接着用热水清洗瓶子。工人将瓶子弄干后,就将它们一排排地送进入瓶机,机器会伸出喉管到瓶内,以半真空或用惰性气体的方式将酒注入瓶子,然后再入瓶塞。
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酒瓶要承受的压力是很大的,期间若出现爆,会造成非常大的损失,因机器入酒速度极高,只需数秒就会注满一瓶,酒瓶若在此时爆,机器一时间不会停止,就会有大量的白酒喷出一地。工人也要把机器停下来重新设定,并进行整体清洗后才能开机再次运转。因此,玻璃瓶的硬度和坚固性对酒厂非常重要,有酒厂会添置检测机器,在每一个酒瓶进入机器前不断用激光照射,以检验是否有裂纹,一旦发现即自动把该酒瓶取走,不让进入机器。
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裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细,有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。
变形。料滴温度和作用温度过,由成形模脱出的瓶子尚未完全定形,往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
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